La mousse apporte de nombreux avantages dans beaucoup d’applications différentes, pour le calage, le conditionnement des produits sensibles, l’aménagements de caisses à outils, de servantes d’atelier et bien plus encore…

C’est également un outil idéal voir indispensable pour vos collaborateurs lorsque la méthode du 5S est appliquée sur les postes de travail. La démarche LEAN reconnue dans les secteurs industriels est un axe d’amélioration continue. D’où l’importance de vous proposer des solutions sur mesure pour vos différents besoins.

Confiez-nous vos plans CAO (STEP, DXF, DWG…), établissez votre CDC et précisez-nous les caractéristiques attendus. Nous pourrons mener une étude précise de votre besoin.

L’usinage et le fraisage des mousses par commande numérique (CNC) présentent des avantages spécifiques pour la fabrication de pièces techniques dans divers secteurs, grâce à leur précision et leur flexibilité.

L’usinage sur commande numérique consiste à utiliser des machines automatisées pour découper et façonner des matériaux, dont la mousse, à partir de modèles 3D ou 2D préprogrammés. Ces machines offrent une très grande précision et sont idéales pour les industries nécessitant des pièces usinées avec une répétabilité dimensionnelle non négligeable, comme l’automobile ou l’aéronautique. Contrairement aux méthodes manuelles, l’usinage CNC garantit une production rapide et constante, avec des tolérances très faibles, ce qui permet de maintenir des niveaux de qualité élevés.

Les mousses en polyéthylène « PE » souvent utilisées pour la réalisation de plateau de rangement d’outils, sont particulièrement adaptées à l’usinage CNC. Ces mousses ont une stabilité dimensionnelle élevée et sont résistantes à l’usinage ou à la déformation pendant le processus de transformation.

Le processus débute par la conception assistée par ordinateur (CAO), où un modèle 3D de la pièce est créé. Ensuite, ce modèle est traduit en un langage compréhensible par la machine CNC, généralement via un logiciel FAO (Fabrication Assistée par Ordinateur). Pendant l’usinage, des outils rotatifs fraisent progressivement la mousse en suivant les coordonnées exactes fournies par le programme.

Cette technique est non seulement rapide, mais elle permet aussi de créer des pièces aux formes complexes avec une extrême précision. Le processus d’usinage CNC permet également de découper la mousse à différentes densités et épaisseurs, selon les spécifications du projet. En fonction des besoins, il est possible d’utiliser des fraises à plusieurs axes (3, 4, voire 5 axes), ce qui permet d’usiner des pièces complexes en une seule étape​ avec des changements d’outils automatiques.

Les principaux avantages de l’usinage de mousse par CNC incluent :

1. Vitesse : Les machines CNC peuvent couper des volumes importants de mousse beaucoup plus rapidement que les méthodes manuelles.
2. Précision : La découpe est faite avec des tolérances serrées, garantissant une uniformité et une répétabilité dans la production en série.
3. Flexibilité : Il est possible de produire des pièces très complexes qui seraient difficiles, voire impossibles, à réaliser manuellement dans un délai très court.
4. Réduction du gaspillage : Grâce à une coupe optimisée, les déchets de matériau sont réduits, ce qui améliore l’efficacité globale du processus.

En résumé, l’usinage et le fraisage de la mousse par CNC permettent une production rapide et précise, tout en garantissant la répétabilité des résultats, ce qui en fait une solution idéale pour les secteurs où la précision et la constance sont primordiales.