Fournisseur et fabricant de joints découpés en caoutchouc CR, EPDM, NBR, SBR, FKM, Butyl, Parablond… tous joints élastomères, silicone compact et cellulaire et caoutchouc cellulaire mousse.
Découpe de joint en caoutchouc compact et cellulaire
Il existe différentes qualités de caoutchoucs qu’il soient naturels ou modifiés synthétiquement pour apporter des caractéristiques techniques différentes d’une application à l’autre, c’est la raison pour laquelle vous trouverez des caoutchoucs EPDM, CR, NBR, SBR, Naturel, FKM, etc..
Il faut adapter la nature du joint en caoutchouc à son environnement. La qualité du joint en caoutchouc sera différente d’une utilisation en extérieure d’une utilisation en intérieure, d’une utilisation avec contact aux huiles ou en contact à l’eau…
Pour cela, nous accompagnons nos clients dans leurs choix en analysant le cahier des charges et l’environnement final du joint découpé ou de la pièce en caoutchouc. Un joint en caoutchouc parfaitement sélectionné assurera une étanchéité performante et durable. Les caoutchoucs sont disponibles en rouleau ou en plaque dans une grande variété d’épaisseurs.
Il existe le caoutchouc compact (dans différentes duretés shore A) et le caoutchouc cellulaire (mousse caoutchouc) dans différentes densités.
Découpe de joints découpés en silicone
Le silicone est un matériau performant qui se classe entre les élastomères et les polymères.
On retrouve le silicone dans de très nombreuses applications : automobile, agroalimentaire, bâtiment, électroménager, cosmétique, électronique, machine spéciales et professionnelle, pharmaceutique…
La qualité du joint en silicone est associée à la performance et aux résistances extrêmes. Il est apte au contact alimentaire, résistant aux agents chimiques, résistant aux UV, aux températures élevées. Les silicones sont disponibles en rouleau ou en plaque dans une grande variété d’épaisseur. Il existe le silicone compact (dans différentes duretés shore A) et le silicone cellulaire (mousse silicone) dans différentes densités.
Distributeur de rouleaux, tapis et plaques en caoutchouc
Fourniture de rouleaux industriel de caoutchouc de toutes natures, distributeur de plaque de caoutchouc selon un mélange ou une norme spécifique si besoin à tolérances serrées.
(par exemple sur un format de 300x300xep1mm à +/-0,1mm)
Sikorski Industrie peut également vous fournir tous types de tapis industriels en caoutchouc : tapis striés, tapis checker ou tapis a pastille pour différents domaines :
- Tapis intérieur pour véhicules utilitaires
- Tapis de protection de fond de remorque
- Tapis pour le secteur de l’équitation et écuries
- Tapis protection et anti dérapant pour Van.
- Protection d’atelier et poste de travail
Distribution d’une large gamme de tapis antifatigue pour équiper les postes de travail dans les entreprises.
Ces tapis sont spécialement conçus pour améliorer les conditions de travail et de sécurité.
Il existe une vaste gamme adaptée aux différents environnements en entreprise, n’hésitez pas à nous solliciter, nous pourrons étudier et trouver une solution adaptée à votre activité.
Joints industriels en caoutchouc calandré
Le caoutchouc calandré en rouleaux est un matériau essentiel dans l’industrie, notamment pour la fabrication de joints d’étanchéité et de pièces techniques. Chaque type de caoutchouc possède des caractéristiques spécifiques, adaptées à différents usages. Voici un aperçu des principaux types utilisés dans la découpe de joint industrielle :
1 – SBR (Styrene Butadiene Rubber)
Le SBR est couramment utilisé pour ses bonnes propriétés d’abrasion et de résistance à l’usure. Bien qu’il ait une faible résistance aux huiles, il est souvent employé dans des applications où une résistance mécanique est requise, comme dans les pneus et les bandes transporteuses. Il supporte des températures de -30°C à 120°C.
2- NBR (Nitrile Butadiene Rubber)
Le NBR est particulièrement apprécié pour sa résistance aux huiles, graisses et hydrocarbures, ce qui en fait un excellent choix pour les joints dans les secteurs automobiles ou pétrochimiques. Il présente aussi une bonne résistance à l’abrasion et aux déchirures, avec une plage de températures allant de -30°C à 120°C.
3- CR (Chloroprène, ou Néoprène)
Le néoprène offre une excellente résistance aux intempéries, à l’ozone et à une large gamme de produits chimiques. Il est également résistant à l’eau et présente de bonnes propriétés mécaniques. Cependant, il peut se dégrader avec le temps sous exposition prolongée aux UV. Il est souvent utilisé pour les gaines d’isolation ou les joints industriels.
4- EPDM (Ethylène Propylène Diène Monomère)
Ce matériau est reconnu pour sa résistance exceptionnelle à l’ozone, aux UV et aux intempéries, ce qui le rend idéal pour des utilisations en extérieur. Il est largement utilisé dans les applications de toiture, d’étanchéité et de conduites d’eau. Sa plage de température s’étend de -30°C à 150°C.
5- NR (Natural Rubber)
Le caoutchouc naturel est très élastique et présente d’excellentes propriétés mécaniques, comme la résistance à l’abrasion. Cependant, il est sensible aux huiles et aux conditions climatiques extrêmes. Il est couramment utilisé dans les applications nécessitant une haute élasticité.
6- Butyl (IIR)
Le butyl se distingue par son imperméabilité aux gaz, ce qui en fait un choix idéal pour des applications comme les chambres à air et les membranes d’étanchéité. Il présente aussi une bonne résistance à l’ozone et aux produits chimiques.
7- Chlorobutyl
Variante du butyl, le chlorobutyl présente des propriétés d’étanchéité similaires avec une meilleure résistance à l’oxydation, à l’ozone et aux températures élevées, ce qui est utile dans les environnements exposés à des contraintes thermiques importantes.
8- FKM (Fluoroélastomère, comme le Viton)
Les fluoroélastomères, tels que le Viton, sont réputés pour leur résistance exceptionnelle aux températures élevées, aux produits chimiques agressifs et aux huiles. Utilisé dans des conditions extrêmes, comme les environnements pétrochimiques ou aérospatiaux, il supporte des températures jusqu’à 250°C.
Ces différents types de caoutchouc calandré permettent de couvrir un large éventail de besoins en termes de résistance chimique, thermique et mécanique dans l’industrie. La sélection du matériau approprié dépendra des conditions d’utilisation spécifiques de chaque application.
Joints industriels en silicone
Les produits calandrés en silicone, qu’ils soient compacts ou spongieux, présentent des caractéristiques techniques variées qui en font des matériaux de choix pour de nombreuses applications industrielles, notamment dans la fabrication de joints et de pièces techniques.
Silicone spongieux
Les silicones spongieux, à structure alvéolaire fermée ou ouverte, offrent des avantages tels qu’une faible densité, une souplesse accrue et une excellente compression élastique. Leur légèreté et leurs capacités d’absorption d’énergie les rendent particulièrement utiles pour des applications nécessitant une isolation thermique et une isolation acoustique, ainsi que pour l’amortissement des vibrations. Disponibles en plusieurs densités, ils peuvent être utilisés pour les joints d’étanchéité souples ou encore dans des applications nécessitant une grande flexibilité et un faible impact environnemental.
Ces matériaux en silicone, qu’ils soient compacts ou spongieux, sont disponibles sous forme de feuilles ou de rouleaux, et peuvent être découpés et transformés pour répondre à des besoins très spécifiques. Grâce à leur résistance thermique et chimique, ils s’adaptent parfaitement aux environnements exigeants et sont souvent utilisés dans les secteurs de la santé, de l’électronique, et de l’industrie.
Silicones compacts (30 à 90 Shore A)
Les silicones compacts sont des matériaux solides, généralement non alvéolés, disponibles dans une large gamme de duretés, allant de 30 à 90 Shore A. Leur composition leur confère une excellente résistance aux températures extrêmes (de -100°C à +260°C) et une stabilité chimique exceptionnelle. Ces produits sont particulièrement adaptés aux applications nécessitant des propriétés mécaniques robustes, une bonne résistance à la déformation et une inertie face aux produits chimiques agressifs. Utilisés souvent dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de l’électronique, ils offrent également une résistance au feu, certaines formulations répondant aux normes UL94 pour la résistance à la flamme.